1-Hava Soğutmalı Chiller-Kapasite-Fiyat Listesi
2-Hava Soğutmalı Soğutma Grubu-Kapasite-Fiyat Listesi
3-Su Soğutmalı Chiller-Kapasite-Fiyat Listesi
4-Su Soğutmalı Soğutma Grubu-Kapasite-Fiyat Listesi
Word dosyasındaki  kapasite ve fiyat yazısı  alınarak değiştirilip her biri için sayfa yapılacak.

7000 Kcal- 8,14 Kw Hava Soğutmalı Chiller Fiyatı
İhtiyacınız olan 7000 kcal- 8,14 kw Hava Soğutmalı Chiller Fiyatı için, bu tur cihazlar proje bazlı üretildiğinden ve sabit bir fiyat verme imkanı bulunmadığından dolayı, EKC Grup Endüstriyel Klima Çözümleri San. ve Tic. Ltd. Şti.’ni aramanız, veya cihaz taleb kısmından gerekli kısımları doldurup yollamanız size en kısa zamanda en kaliteli ve uygun koşullarda geri dönüşümüzü sağlayacaktır.

Chillerlerin Teknik Özellikleri
•    Vidalı veya Yarı Hermetik Kompresör
•    Hava veya Su Soğutmalı Kondenser
•    Fonksiyonel Plakalı veya Borulu Tip Chiller
•    Shell & Tube Tipi Evaporatör
•    Paslanmaz Çelik Plakalı Esanjör
•    Sessiz  Fan Grubu
•    Komple Elektrostatik Fırın Boyalı Gövde
•    Güçlü Dayanıklı Çelik Şase ve Kapaklar
•    Ekonomizer Gaz ve Sıvı Kontrollü
•    Extra Yağ Ayırıcı Seperatör
•    Kondenser Fanları Otomatik Çalışma
•    Dijital Termostatlı Isı Kontrolü
•    Arıza Tesbit ve Çalışma
•    Sigorta - Kontaktör - Termik
•    Alçak ve Yüksek Basınç Koruma
•    Filtre - Drayer - Selonoid Valf
•    Gözetleme Camı - Expansion
•    Yüksek C.O.P. Değeri
•    Full Otomatik Elektrik Paneli
•    Kapasite Kontrolü
•    Ozona Zarar Vermeyen Soğutucu Gaz
•    50-25000 Kw Aralığında Soğutma Kapasitesi

Hava soğutmalı chiller grupları kondenser soğutmasını dış ortamdaki hava ve fanlar yardımıyla sağlayan cihazlardır. Hava soğutmalı chillerin kondanseri bakır boru üzerine yerleştirilmiş alüminyum kanatlar ısı transferini (ısı transfer yüzey alanını) arttırmak için kullanılmaktadır. Boruların içinde dolaşan kızgın buhar halindeki soğutucu akışkan fanlar yardımıyla dış ortamda bulunan hava üzerinden geçirilerek yoğuşma sağlanır. İhtiyaca göre standart ve heat pump modelleri bulunur. Heat pump modelleri genellikle konfor amaçlı ısıtma ve soğutma ihtiyaçlarını karşılar.

İçinde bulunduğumuz ay itibarıyla Chiller soğutma gruplarının bakımlarının veya bakım anlaşmalarının başlanması gerekir. Tabi ki işe başlanmadan önce binanızın mekanik sistemine bir göz atmanızda yarar var. Binanız 4 borulu ısıtma ve soğutma mekanik tesisatına sahip ise bu ay teklifler alınarak Chiller’in bakımı yapılmalıdır. Diğer taraftan binamız iki borulu ısıtma ve soğutma sistemine sahip ise Nisan sonu veya Mayısın ilk haftası bakım için en uygun zamandır. Tabi ki artık Bina yöneticileri olarak değişen iklim şartlarını da göz ardı etmemek gerektiğiniz şiddetle vurgulamak isteriz. Mayısın ilk haftası bakım yaptıracağım diye sakın ısrar etmeyin buradan hava durumuna bakarak karar verin. Soğutma gruplarının bakımı için iki yol izlenir.
-Bunlardan biri cihazın mevsim başlangıcında ilk çalıştırma ve bakımı ve mevsim sonu kapatma ve bakımı. Kapatırken bakım olur mu diye soran olursa evet cihazı bir sonraki sene çalıştırdığınızda sürprizlerle karşılaşmak istemiyorsanız mutlaka profesyonel bakım hizmeti almanızı öneririz. Bu tarz yaptıracağınız bakım en ekonomik olanıdır. Yani ucuz hizmet istiyorsanız sözleşmesiz bir şekilde yaptırabilirsiniz. Avantajı ekonomik olması, dezavantajı ise iki bakım arası cihazınız arıza gösterirse düzensiz ve ücretli servis alırsınız.
- Diğer Chiller Soğutma Grubu bakımı ise mevsimsel bakım sözleşmesi yapılır. Bakım sözleşmesi kapsamında cihazın ilk çalıştırma ve bakımı, aylık bakımı, arıza hizmeti, cihaz kapatma ve bakımı yapılır. Tesisinizde bulunan Chiller soğutma grubunuza iyi bir bakım hizmeti almak istiyorsanız bu sözleşmeli periyodik hizmetini satın almanız gerekmektedir. Avantajı kaliteli bakım süreci, arıza anında hızlı ve öncelikli servistir (sözleşme bağlamına sokulması gerekmektedir) Dez avantajı ise diğer bakım sistemine göre en az iki kat daha fazla pahalı ve maliyetli olmasıdır.

Chiller Bakımı
Chiller Bakımı
Chiller Bakım Fiyatları
Chiller Kapanış
Chiller Açılış
Chiller Bakım Talimatı
Chiller Bakım Fiyatları
Chiller Bakım Sözleşmesi
Chiller Soğutma Sistemleri
Chiller Cihazlara Nasıl Bakım Yapılır
Chiller Cihazlara Ne Zaman Bakım Yapılır
Chiller Ağır Bakımı
Chiller Klima Periyodik Bakım Programı
Chiller Bakımı Nasıl Yapılır

Chiller cihazlarının, sezon başında ilk çalıştırma ve bakımı, sezon sonunda ise sonlandırılması ve son bakımı mutlaka yaptırılmalıdır. Bu şekilde işiniz için hayati önem taşıyan sisteminizin, sorunsuz bir şekilde çalışmaya devam etmesini garantilemiş olursunuz.
Su soğutma grupları, gerek ısıl konfor, gerek ise endüstriyel amaçlı iklimlendirme sistemlerinde kuruluş ve işletme giderleri bakımından önemli bir yer tutmaktadır.

Periyodik koruyucu bakımın sağladığı avantajları özetle aşağıdaki gibi sıralayabiliriz:
· Cihazın ömrünü uzatır.
· Sistemin arıza riskini azaltır.
· Enerji sarfiyatını azaltır.
· Tamir masraflarını azaltır.

· Soğutucu akışkan kaçaklarını en aza indirerek şarj için gerekli olan iş gücü ve soğutucu akışkan giderlerini azaltır, ozon tabakasına verilen zarar da nispeten önlenmiş olur.

Koruyucu bakım programı uygulamaya konulduğu ilk anlarda iş yükü yoğunlaşır ancak, olumsuzluk gibi görünen bu durumun aslında doğru bir yaklaşım olduğu, işletim verimindeki artış ve acil tamir masraflarının azalması ile anlaşılacaktır.

Bakımdan sorumlu yöneticiler; işletmenin ihtiyaç ve kapasitesine göre, bu programı yürütmek amacıyla ellerindeki mevcut personeli kullanabilecekleri gibi, profesyonel şirketler ile periyodik bakım anlaşmaları da yapabilirler.
Bir soğutucunun genel verimliliğine katkıda bulunan en chiller bakım aracı günlük günlük olduğunu. (Biz http://hvacr-resource.com/ mevcut bizim Chiller Değerlendirme Kılavuzunda biri var.) Doğru bir günlük günlük işletme karakteristikleri soğutucuların günlük anlık sağlayacaktır. Bu noktaya anormal koşullar kolaylaştırır, böylece sorunlar ciddi ve pahalı olsun önce düzeltici önlemler alınabilir.

Bir soğutucu bakım programı kontrolleri ne tür bakım içermelidir?

• Periyodik olarak, ve soğutma sezonu ve öncesi, chiller bakımı ve genel çalışma kontrolleri.
• Elektrik paneller hiçbir çöp, kir veya
• Tüm bağlantıların serbestçe hareket emin olun.
• Aşırı yükler doğru ayarlanmış olduğundan emin olun ve çalıştıkları söyledi.
• Bütün kablo bağlantılarının sıkı olduğundan emin olun.
• Oyulma ve korozyona karşı tüm kişileri kontrol edin.
Bu emniyet cihazlarının ve kontroller tüm çalışmaları doğrulayın.

Tabii ki, chiller bakım kompresörlerin dikkatli periyodik kontrol gerektirir. Aşırı ısınma işaretleri arayın petrol sızıntıları bakmak ve çukurlaşma, korozyona, ya da gevşek bağlantıları için motorlu terminalleri kontrol edin.

Karter ısıtıcılar düzgün çalıştığından emin olun. Kompresör yağ seviyesi ve yağ filtresini kontrol edin ve onları değiştirme sıklığı ile ilgili üreticinin yönergeleri izleyin.
Bir günlük günlük bakımı bir soğutucunun genel verimliliğine katkıda bulunan en bakım aracıdır.
Bir başka önemli chiller bakım prosedürü yıkıcı asitler ve aşındırıcı malzemeler için analiz yağ örneği olan ve metal yataklarının analiz yağ filtresi olan ilgili üreticinin yönergeleri takip etmektir.

Ayrıca nem, asit veya pas mevcut olup olmadığını görmek için periyodik olarak analiz bir soğutucu örneği olması iyi bir fikirdir.

Yağ, filtre ve soğutucu analizi size chiller durumunun iyi bir resim verecektir ve ihtiyaç duyulan düzeltici eylemi planlamak sağlayacaktır.

Tabii ki, çalışma basınçlarını ve sıcaklıklarını kontrol edin ve soğutucu tam soğutucu yüke sahip olup olmadığını değerlendirir.

Bizim Chiller Değerlendirme Kılavuzu, hava soğutmalı ve su soğutmalı soğutucular diyagramlar ve soğutucu çalışma basınçlarını ve sıcaklıklarını değerlendirilmesine kuralları vardır, yukarıda belirtildiği.

Hava soğutmalı chiller bakım kondenser bobinleri temizlik ve kondenser fanları hepsi düzgün çalıştığını doğrulayarak içerecektir.

Bir çok etkili kestirimci bakım prosedürü girdap akımları tüp testidir. Eğitimli bir teknisyen, her tüp aracılığıyla küçük elektrik akımı çalışır ve akım analizleri. Soğutma tüpleri Eddy akımı test hasarı, destek giyim, fermuar çatlaklar ve korozyonu dondurma, iç karıncalanmaya belirlemenize yardımcı olabilir.

Girdap akımı test 3-5 yıllık aralıklarla tavsiye edilir ve iki ya da üç gün içinde eğitimli bir teknisyen tarafından yapılabilir. Bu önemli arızaları önleyecektir düzeltici onarım işaret yardımcı olabilir.

Bu makale temel chiller bakım prosedürlerinin bazı anlamakta size yardımcı olacaktır. Özel yükleme detaylı bir kılavuz için, chiller üreticisine başvurun ve önerileri uygulayın.

Chiller Nedir?
Chiller cihazları, endüstriyel amaçla soğutma yapılması gereken tüm teçhizat ve ekipmanların soğutulmasında kullanılan ve bu alan da dünya standardını oluşturan bir soğutucu ünitedir.

Chiller cihazları, iki ana gruba ayrılır;                                                                                        
1. Hava soğutmalı chiller, kondanseri hava ile soğuyan cihazlardır. Üzerinde bulunan fanlar sayesinde, kondanserden geçen soğutucu akışkanı soğutur.

2. Su soğutmalı chiller, kondanseri su ile soğuyan cihazlardır. Su soğutmalı chillerlerde kule fanları vardır. Kondanser ünitesindeki borunun içinde ısınmış olan gazın sıcaklığını alan su, kulede soğur.Kullanım alanları:  Enjeksiyon ve şişirme makinaları kalıpları ve hidrolik yağı, ekstruderlar, sıcak formlama kalıpları, perdah makinaları, silindir merdaneler, metal işleme tezgahları Extruder boru ve kablo makinaları Ayakkabı taban soğutma makinaları Matbaa makinaları Süt pastörizasyon cihazları Boya üretim silindirleri Branda çekme silindirleri Tekstil ve iplik sanayii ve muhtelif soğutma uygulamaları için idealdir. Kompakt dizayn, yüksek performans ve küçük hacmi ile dar alanlarda kolayca uygulanır.

Chiller cihazlarında kullanılan ekipmanlar kısaca şöyledir
Kompresör : Tek sistemde 1 kompresörden 4 kompresöre kadar kombine çalışma özelliğine sahiptir. Cihazlarımızda kapasiteye uygun olarak scroll tip veya yarı hermetik tip soğutma kompresörleri kullanılır. Kompresörler arıza hallerinde yine kendi bakım atölyemizde onarılmaktadır.

Kondenser : Ünitelerde kullanılan su soğutmalı kondenserler bakır borulu ve integlar fin kanatlı tiptir.
Evaporatör (çiller) : Shell & tube chiller?ler, demir boru içinde U firkete bakır boru demeti olarak imal edilmiştir. Boru demetinin sökülebilir olması evaporatör içinin rahatlıkla temizlenebilmesine imkan verir. Düzenli bakım neticesinde cihaz ömrü uzar.

Elektrik Panosu : Elektrik panolarında Fransız Telemechanique ürünleri kullanılır. Pano bileşenleri uzun ömürlü olmaları sebebiyle tüm dünyada tercih edilen markadır.

Mikroprosesör : Cihazlarda bulunan mikroişlemci cihazın çalışma sıcaklıklarından, üzerinde bulunan pompanın çalışma süresine, çalışma ve durma sıralamasından arıza uyarılarına kadar tüm hareketleri takip özelliğine sahiptir.

Devre Elemanları : Soğutma sisteminin güvenle çalışmasını sağlamak üzere cihaz üzerinde; drayer-filtre, gözetleme camı, expansiyon valf, solenoid valf, kombine prosestat, su akış kontrol valfi, soğutma valfleri su ve hava tahliye valfleri bulunur.

Su Tankı: Suyun depolandığı tanktır. İthal malı kauçuk ile izole edilerek çevre ile ısı alış-verişi önlenmiştir.
Soğutma gruplarında 10 yılını doldurmuş cihazlar, yılların vermiş olduğu parça yorgunluğu ve teknolojinin gerisinde kalmış olmaları sebebi ile enerji tüketimi artar, ayrıca sık arızalanarak üretimi aksatmaları nedeniyle ayrı bir maliyet oluştururlar. Bu cihazlarda yapmış olduğumuz grup revizyon işlemi (Elektrik pano tadilatı tamamen otomasyona dayanan PLC micro işlemci, elektronik expansiyon valf, mekanik olarak yorulan parçaların değişimi) ile elektrik tüketim maliyeti %30 kadar düşürülüp, verim artışı sağlanabilir
Chiller cihazlarının, sezon başnda ilk çalıştırma ve bakımı, sezon sonunda ise sonlandırılması ve son bakımı mutlaka yaptırılmalıdır. Bu şekilde işiniz için hayati önem taşıyan sisteminizin, sorunsuz bir şekilde çalışmaya devam etmesini garantilemiş olursunuz.
Dilerseniz periyodik bakım anlaşması yaparak üretiminizde verimlilik ve tüketiminizde tasarruf sağlayabilirsiniz.
Periyodik koruyucu bakımın sağladığı avantajları özetle aşağıdaki gibi sıralayabiliriz:

· Cihazın ömrünü uzatır.

· Sistemin arıza riskini azaltır.

· Enerji sarfiyatını azaltır.

· Tamir masraflarını azaltır.

· Soğutucu akışkan kaçaklarını en aza indirerek şarj için gerekli olan iş gücü ve soğutucu akışkan giderlerini azaltır, ozon tabakasına verilen zarar da nispeten önlenmiş olur.

Koruyucu bakım programı uygulamaya konulduğu ilk anlarda iş yükü yoğunlaşır ancak, olumsuzluk gibi görünen bu durumun aslında doğru bir yaklaşım olduğu, işletim verimindeki artış ve acil tamir masraflarının azalması ile anlaşılacaktır.

Chiller cihazları konusunda kesinlikle işinin uzmanı olan, eğitimli ve kalifiye personele sahip bir firmadan alacağınız teknik destek ile en hızlı ve en hesaplı şekilde sorunlarınız çözüme kavuşur.

EKCGRUP  olarak, soğutma sektöründeki 2001 yılından bu yana en iyi bildiğimiz işi, en iyi şekilde yapmaya çalışıyor ve önceliği müşteri memnuniyetine veren anlayışımız ile siz değerli müşterilerimize arzuladığınız kaliteli, hızlı ve hesaplı çözümleri sunmaya devam ediyoruz…

Chiller cihazlarının asıl amacı soğutma olmakla beraber günümüz teknolojisiyle beraber daha da geliştirilmiş olup, tek cihaz üzerinden aynı anda hem ısıtma hem de soğutma elde etmek mümkün hale gelmiştir.
2 ve 4 borulu modelleri bulunan chiller cihazlar sayesinde ısıtma yaparken mutfak ve banyo gibi yerlerde kullanılan sıcak suyu da elde etme imkanı sağlamıştır.
Halk arasında ısı pompası olarak bilinen bu sistem Heat pump sistemi sıcak gaz çevrimi sayesinde konutlarda ve  endüstriyel alanlarda da çok büyük enerji tasarrufu sağlamaktadır.
EKC Grup’tan ihtiyacınız olan Isı Pompası Chiller cihazı hakkında destek alabilirsiniz.